《表2 18Cr Ni Mo7-6钢温锻后不同速度冷却后的组织及性能》

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《18CrNiMo7-6齿轮钢温锻后余热等温正火工艺》

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18Cr Ni Mo7-6钢锥齿轮温锻温度为830℃，因此热模拟试验中加热温度为830℃，变形40%，以0.1℃/s→1℃/s→20℃/s冷却速度降至等温正火温度630℃，保温1 h后断电炉冷，分析冷却速度对组织及性能的影响。如图4及表2所示，随冷却速度增加，F晶粒细化，由10级细化至13级，带状组织由3级降至1.5级。0.1℃/s冷却速度下获得的组织均为F+P+M，而1℃/s和20℃/s冷却速度下，获得的组织主要为F+M，这是由于在630℃下等温正火，0.1℃/s冷却过程中已经历了F转变及一段时间的P孕育期，随后保温过程中P发生部分转变，但并不完全，在后续冷却中残留奥氏体转变为M；而1℃/s和20℃/s较快的冷却速度在后续的1 h保温阶段主要以F转变为主，发生P转变极少，后续冷却时残留奥氏体均转变为M，获得组织为F+M，硬度也更高，切削加工性能更差。