《表5 各超声冲击工艺参数下MB8对接接头焊趾表面的显微硬度HVTable 5 Microhardness (HV) of weld toe surface of MB8 butt joint und

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《超声冲击工艺对MB8镁合金对接接头表面质量的影响》

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表5为6个试样焊趾表面的显微硬度。经超声冲击处理后，材料的表面硬度与原始焊态相比，平均提高了50%以上。另外，冲击电流对试样表面显微硬度的影响小于冲击时间。从试验数据看，采用2.0 A/3min的冲击工艺处理后的表面显微硬度高于其余5组，这归因于晶粒细化和加工硬化两种效应的共同作用。超声冲击使接头表面及附近的晶粒组织细化，根据Hall-Petch关系，硬度随着晶粒的细化而增大。而加工硬化与位错的交互作用有关，随着超声冲击的进行，接头表面塑性变形越来越严重，导致位错密度不断增加，位错运动时的相互交割加剧并形成一种阻碍位错运动的固定割阶，造成位错缠结等，使位错运动的阻力增大，引起变形抗力的增加。