《表4 超声冲击后MB8镁合金对接接头焊趾表面的残余应力MPa Table 4 Residual stress on weld toe of MB8 magnesium alloy butt join

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《超声冲击工艺对MB8镁合金对接接头表面质量的影响》

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MPa

焊接时移动的热源造成试样受到不均匀的加热和冷却，从而使试样各部分膨胀收缩不均匀，互相制约，导致应力的产生。表4为6个试样焊趾表面的残余应力测试结果。超声冲击对试样两个方向残余应力的作用效果非常明显，冲击后，焊趾表面由残余拉应力转变为压应力[14]。冲击时间和电流都会影响残余应力的大小。当冲击时间一定时，随着冲击电流的增大，沿焊缝方向的残余压应力增大，但垂直于焊缝方向的残余压应力先增大后减小。当电流一定时，残余应力随冲击时间的增加而增加，增加到一定程度时，增加幅度减小（尤其是垂直于焊缝方向趋于稳定）。残余应力本质上是由塑性变形的不均匀性造成的，即已发生和未发生塑性变形部分相互牵制形成的弹性应力场[15]。