《表1 电氧化、UV与UV/H2O2处理苯胺废水的能耗与成本对比[13]》
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《H_2O_2强化光催化处理苯胺化工废水的应用试验》
近年来,电化学废水处理技术的应用研究越来越广泛,如阳极氧化与间接电氧化常被用于有毒、难生物降解废水的处理[14]。Brillas和Mur[15]研究发现,阳极氧化对苯胺废水的矿化率低,但利用碳/聚四氟乙烯充氧阴极(Ti/Pt/Pb O2为阳极)产生的H2O2结合Fe2+溶液形成电芬顿反应,可显著提高苯胺废水的矿化率。当同时应用紫外辐射(λ=360nm)时,苯胺废水的降解速率更高[15]。但电芬顿极板材料、电能消耗等成本较高,同样限制了其工业应用[16]。光化学技术被认为是环境友好、低成本、可持续的绿色技术[17],逐渐成为废水处理领域的研究热点[18]。研究发现,自然界中微咸水中的苯胺在太阳光作用下的半衰期为27h,而微生物作用下的半衰期为173h,且光解产物更容易生物降解[19]。光催化技术中O3/UV、H2O2/UV、Ti O2/UV及其他金属催化UV等是应用最为广泛的光催化类型[20-21]。Benito等[13]对比了UV/H2O2与电化学氧化(硼掺杂金刚石电极)两种技术对苯胺废水的处理效果,发现苯胺的矿化率均高于85%,降解过程涉及两种途径,一是苯胺直接矿化至CO2、H2O和硝酸盐,二是生成高分子量聚苯胺等中间产物。综合分析UV/H2O2、UV与电化学氧化对苯胺废水的处理成本,其中UV/H2O2的单位电能消耗最低,为电氧化成本的69.6%,如表1所示[13]。
图表编号 | XD00186794700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.12.05 |
作者 | 张华、张子鹏、张澜澜、张晓飞、刘译阳 |
绘制单位 | 中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油天然气集团有限公司科技管理部、中国石油吉林石化公司电石厂、中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院有限公司 |
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