《表1 原始粗晶、冲击及600℃热处理TA7块体材料在3.5wt%NaCl溶液中的电化学参数》

《表1 原始粗晶、冲击及600℃热处理TA7块体材料在3.5wt%NaCl溶液中的电化学参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《深冷大载荷冲击制备超细晶TA7块体材料在NaCl溶液中的腐蚀行为》


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原材料、冲击以及冲击后热处理的TA7块体材料在3.5wt%NaCl溶液中的极化曲线如图3所示,电化学参数见表1。从图3可见,原材料、冲击以及冲击后热处理的TA7块体材料极化曲线明显不同,原始粗晶TA7块体材料为活性溶解,而冲击以及冲击后热处理的TA7块体材料呈现典型的活化-钝化-过钝化特征,说明在3.5 wt%NaCl溶液中,冲击及热处理的TA7与原始粗晶TA7块体材料腐蚀机制不同,晶粒细化有效促进了钝化[15]。由表1可知,冲击后TA7块体材料的自腐蚀电位Ecorr高于原始粗晶TA7块体材料,说明冲击细化组织可有效改善TA7钛合金的耐蚀性。冲击后TA7块体材料的腐蚀电流密度icorr小于原始粗晶TA7,线性极化电阻Rp大于原始粗晶TA7,说明冲击后TA7块体材料腐蚀速率更低,耐蚀性提高。冲击后TA7块体材料经600℃热处理,自腐蚀电位Ecorr由-0.720 V提高到-0.609 V,说明在3.5wt%NaCl溶液中更难腐蚀,归因于晶粒细化提供更多的活性位点,钝化能力提高。另外冲击后TA7块体材料存在较多位错、空位等缺陷,加速材料的钝化,但热处理有效降低材料内部的缺陷密度,减弱钝化能力,因此,冲击后TA7块体材料经600℃热处理,腐蚀电流密度icorr增大,线性极化电阻Rp减小,这是材料晶粒细化和缺陷密度减小综合作用的结果。