《表3 底漆主剂与固化剂的质量比对涂层性能的影响》

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《一种变压器外壳用防腐导热涂层体系的制备及性能》

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从表3可知，当底漆主剂与固化剂的质量比为6∶1时，由于聚酰胺固化剂较多，底漆的干燥速率加快，涂层光泽高，但与面漆的结合力差，同时降低了锌粉活性，导致涂层的耐盐雾性能差。随着主剂与固化剂的质量比降低，涂层的实干时间延长，当主剂与固化剂的质量比为10∶1时，虽然实干时间长达15 h，但环氧富锌底漆的耐盐雾时间最长，机械性能也较好。底漆主剂与固化剂的质量比为12∶1时，由于环氧树脂没有充分固化，导致涂层的致密性下降，最终降低其耐盐雾性能。因此，确定底漆主剂与固化剂的质量比为10∶1。至于导热耐候面漆，前期研究表明[14]，当氟碳树脂主剂与异氰酸酯固化剂比例为8∶1时，漆膜具有最佳的防护效果。