《表5 Al0.25Co Cr Fe Ni高熵合金不同轧制量的拉伸力学性能》

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《高熵合金强化机制的研究进展》

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Hou等人[69]研究了冷轧对Al0.25Co Cr Fe Ni高熵合金组织与性能的影响。研究人员发现经过冷轧后，在合金晶粒内部形成了许多变形带并产生织构，合金的强度得到了明显的提高（表5）。当轧制量为90%时，合金的屈服强度达到了1.28 GPa，抗拉强度达到了1.47 GPa。但随着轧制量的加大，合金的塑性逐渐降低，这是室温形变强化的一个共性问题。Slone等人[68]制备了一种等原子比的Cr Co Ni中熵合金，通过轧制和退火处理，获得了一种屈服强度约1100 MPa，塑性伸长约23%的合金。将合金进行70%轧制处理后，在不同温度进行退火处理，其性能变化如图11所示。从图中可以看出，原始轧板的强度最高，随着退火温度的升高和退火时间的延长，轧板的强度逐渐降低，塑性逐渐增加。经过600℃/1 h的热处理后，合金的强度与塑性匹配最好，保持1100 MPa高屈服强度的同时还具有23%的塑性延伸率。研究发现，发生部分再结晶的合金，再结晶大晶粒与原来轧制碎化的晶粒之间存在明显的背应力硬化现象[44]，这也是导致合金出现高强度的一个重要原因。