《表1 不同状态下的Al0.3Co Cr Fe Ni高熵合金相的晶格常数》

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《冷轧及热处理对Al_(0.3)CoCrFeNi高熵合金组织及性能的影响》

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如图1所示，4个不同状态样品的各个衍射峰的强度比例发生变化，这是因为在轧制过程中晶粒会发生转动所以取向改变。从图1中可以观察到，冷轧态样品FCC相的（111）衍射峰强度较高，其余峰强度较低，这可能与冷轧态FCC结构的金属材料易形成（111）织构有关[18]。炉冷样品于（220）处有十分明显的择优取向，这可能与高温退火处理易使冷轧态高熵合金形成强α织构相关[19]。相对于铸态样品，经冷轧以后的样品衍射峰发生了宽化，这是由于冷轧使得合金发生严重的晶格畸变且细化了晶粒，所以衍射畸变大，便在轻微偏离布拉格角方向上也存在衍射，因此造成衍射峰的宽化[20-21]。将4个不同状态样品中各个相的晶格常数分别进行统计，如表1所示。相对于铸态，冷轧后样品FCC相的晶格常数增大。相对冷轧态样品，热处理后的样品FCC相的晶格常数减小。这种变化可能是因为Al-Ni混合焓较低，热处理后从FCC基体中析出富集Ni Al的有序BCC相[22]。Al元素相比其它4种元素，其相对原子半径较大，析出相从FCC相中析出以后，由于原子之间的相互作用而产生晶格畸变，使得FCC相的晶格常数减小，对应XRD衍射峰的偏移。合金经冷轧以后（111）峰向大角度方向轻微偏移，经热处理后，向小角度方向少量偏移。