《表1 不同偶联剂表面处理Mg (OH) 2的复合材料的力学性能》

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《氢氧化镁表面改性对阻燃PA6复合材料性能的影响》

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为了筛选表面处理Mg（OH）2的最佳偶联剂，选择了4种不同结构的偶联剂对化学法Mg（OH）2进行偶联处理，Mg（OH）2填充量36%，据此所制备的PA6/Mg（OH）2复合材料的力学性能数据列于表1。从表1可以看出，与采用Mg（OH）2裸粉的复合材料相比，Mg（OH）2经表面偶联处理的复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均有明显提升。这是因为未改性的Mg（OH）2表面与PA6表面极性存在差异，界面粘结力不好，在受到外力作用时在两相界面处容易形成应力缺陷，引起裂纹并导致材料破坏。选择的偶联剂分子结构中含有烷氧基团，其水解产生的羟基能与Mg（OH）2表面发生化学反应而形成化学键接，而偶联剂的有机烷基部分的氨基或环氧基可以与PA6形成化学键接，并且有机烷基与PA6具有合适的相容性，与PA6分子链形成一定的缠结。因此，Mg（OH）2经过偶联改性后，可以较好地均匀分散在PA6基体中，并与PA6基体形成较好的界面共价键合并具有合适的分子缠结，在受到拉伸、弯曲或冲击作用时，外力产生的应力容易传递，承受外力作用的能力提高，导致了拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均相应增大。从表1还可以看出，偶联剂FN–301表面改性Mg（OH）2所制得的PA6/Mg（OH）2复合材料的综合力学最佳。偶联剂L–21和MS–102的有机烷基部分含有多个氨基，因此其表面改性Mg（OH）2能与多个PA6分子链之间形成化学键合，界面结合强度高，复合材料的拉伸强度和弯曲强度高，但是其过强的界面结合对冲击强度并不利，导致其冲击强度不如采用偶联剂FN–301的复合材料。