《表4 不同缓蚀剂浓度下TP110TS和P110钢的电化学等效电路图拟合结果》

《表4 不同缓蚀剂浓度下TP110TS和P110钢的电化学等效电路图拟合结果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《TP110TS和P110钢在CO_2注入井环空环境中应力腐蚀行为比较》


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图5为TP110TS和P110钢在不同浓度缓蚀剂溶液中的EIS曲线,其拟合电路如图6所示。其中,Rs代表溶液电阻,Qf为腐蚀产物层电容的常相位角元件,Rf表示腐蚀产物电阻,Qdl为双电层电容的常相位角元件,Rct表示电荷转移电阻。表4为EIS拟合的电化学参数。从图5中可以看出,缓蚀剂浓度的变化对TP110TS钢和P110钢的电化学过程均产生较大的影响,对于TP110TS钢,随缓蚀剂浓度的增大,电化学阻抗谱形状未有变化,但容抗弧半径增大。这说明对于TP110TS钢,缓蚀剂浓度越大,耐腐蚀能力越强。缓蚀剂浓度增大,腐蚀电流呈减小的趋势,说明缓蚀剂浓度越大,腐蚀速率越低。缓蚀剂的添加使得双电层传质过程受到明显的抑制,并抑制了硫化物吸附和H的析出过程,导致腐蚀性介质通过缓蚀剂膜的阻力相应增大。而对于P110钢,当缓蚀剂添加量大于0.4 g/L时,阻抗值明显增大。这与极化曲线中的结果相一致。对比TP110TS和P110钢的Ny‐quist图可以看出,阻抗值的变化规律为:P110-1 g/L>TP110TS-1 g/L>TP110TS-0.4 g/L>P110-0.4 g/L,这与极化曲线中的自腐蚀电流密度结果相一致。这也表明,缓蚀剂的添加能有效增加双电层的电阻,抑制腐蚀介质与材料的反应,从而提高了材料的耐蚀性能。