《表2 参数水平选取：基于Taguchi方法的滑动轴承二道次旋压工艺参数优化》

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《基于Taguchi方法的滑动轴承二道次旋压工艺参数优化》

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在二道次旋压实际生产过程中，减薄率与进给比对工件的成形精度影响较大。根据经验，硬度较高的材料单次旋压中减薄率一般选取20%～30%，本课题研究二道次旋压工艺，可适当增大取值范围，故选取减薄率为20%～40%。道次分配比决定各道次的减薄率，比例越高减薄率越大。由于QSn7-0.2锡青铜为面心立方晶体结构，该类型进给比一般为0.2～3mm/r，由此选取0.6～1 mm/r。以减薄率、道次分配比、一道次进给比和二道次进给比为试验参数，设计了4因素3水平的正交试验方案，见表2。