《表1 Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/α-Al2O3浆料用分散剂的性质》

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《Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/α-Al_2O_3生瓷带结构优化设计与性能研究》

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实验以硼硅酸盐系多元玻璃为基质玻璃原料，其组成设计按质量分数（wt.%下同）2-10%CaO、1-12%BaO、1-5%MgO、1-20%Al2O3、10-25%B2O3、50-80%SiO2、1-5%（Na2O+K2O）准确称量，原料混合均匀后，加入5wt.%碎玻璃粉（优质浮法玻璃，颗粒平均粒径为4.87μm，产地为河南省中联玻璃有限责任公司），当玻璃配合料混合均匀后，在高温升降炉内于1400-1500℃熔制硼硅酸盐系玻璃。CaO以CaCO3形式引入（广州邦友化工科技有限公司、CP级），BaO以BaCO3形式引入（上海国药集团化学试剂有限公司、CP级），MgO以MgCO3形式引入（上海国药集团化学试剂有限公司、CP级），α-Al2O3（济源市天嘉技术陶瓷有限公司，AR级）、B2O3以H3BO3形式引入（上海凌峰化学试剂有限公司，CP级），SiO2（江苏太平洋石英股份有限公司，CP级）。实验将高温熔制的硼硅酸盐系多元玻璃经水淬后得到硼硅酸盐玻璃碎粒，然后将其进行球磨等后续处理后，得到实验用CaO-BaO-MgO-Al2O3-B2O3-SiO2-Na2O-K2O系基质玻璃（简称为Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃），其中，基质玻璃的平均粒径为3.27μm。实验选择Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃与α-Al2O3的混合比为55∶45wt.%，混合均匀后得到实验用玻璃/α-Al2O3粉料。在实验用玻璃/α-Al2O3粉料中加入溶剂、硅烷偶联剂与分散剂进行一次球磨，然后再加入DBP增塑剂与PVB粘结剂溶液，经过二次球磨后得到均匀稳定的玻璃/α-Al2O3浆料，通过流延成型得到玻璃/α-Al2O3生瓷带。实验选取四种不同的分散剂以优化Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/α-Al2O3生瓷带，实验用三乙醇胺（Triethanolamine，TEOA）、聚乙二醇（PEG）、磷酸三丁酯（Tributyl phosphate，TBP）与蓖麻油（Castor oil），分散剂性质如表1。实验通过设计四种不同分散剂和调控玻璃/α-Al2O3流延浆料有机体系组成等来优化流延浆料工艺与性能，其目的是为了得到均匀稳定的Ca-Ba-Mg-Al-B-Si-O玻璃/α-Al2O3浆料，进而通过流延成型的方法制备出玻璃/α-Al2O3生瓷带。