《表1 铁基非晶合金典型类型及软磁性能》

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《配电变压器用非晶合金的研究进展及应用前景》

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非晶合金内部原子呈长程无序排列，没有阻碍磁畴移动的晶界，导致矫顽力及磁滞损耗小；同时，原子无序排列造成的高电阻率及30μm以下超薄厚度使得非晶合金的涡流损耗也很小。因此，与传统取向硅钢晶态软磁材料相比，非晶合金具有更低的铁心损耗[8-9]。根据非晶合金成分的不同，目前应用较广的非晶合金主要包括Fe基非晶合金（1K101和1K102）、Co基非晶合金（1K201～1K205）、Fe-Ni基非晶合金（1K501～1K503）以及Co-Ni基非晶合金（1K601和1K601J）。其中，铁基非晶合金具有饱和磁感应强度高、损耗低、晶化温度高、价格相对便宜等优势，目前已广泛应用于输配电领域[4]。应用于高效配电变压器铁心制造的非晶合金材料需为宽带，主要有142、170及213mm等3种尺寸的宽度。非晶合金宽带基于平面流铸造技术生产，该技术最早由Allied Signal公司（后被Honeywell公司兼并）于1979年研发成功，1982年在该公司具备连续生产能力后进入商用阶段。开发的METGLAS2605系列非晶合金材料具有优良的软磁性能（见表1)[3]，饱和磁感应强度为1.56～1.75 T、矫顽力为2.40～7.96A/m，代替传统取向硅钢应用于配电变压器铁心制造，空载损耗可降低70%以上，节能效果显著。