《表2 钛镍合金焊接接头在纳米压痕测试中的加载总功(Wt)和卸载总功(Wu)》

《表2 钛镍合金焊接接头在纳米压痕测试中的加载总功(Wt)和卸载总功(Wu)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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通过对纳米压痕过程的载荷-位移曲线进行分析并从能量转化的角度来解释,可发现在一个纳米压痕过程中,加载过程中的加载功(Wt)大部分被材料所吸收,卸载过程中材料会释放出一部分功即卸载功(Wu),而未释放出的功(Wt-Wu)被材料所吸收,这部分吸收功是塑性变形产生的根本原因。因此可以通过计算压入功的恢复率量化材料弹性变形程度。根据式(1)可计算出纳米压痕过程中的加载总功(Wt),即为图5中W1和W2区域的面积之和;根据式(2),可计算出纳米压痕过程中的卸载总功(Wu),即为图中W2区域的面积。由此可以得到TiNi合金焊接接头不同区域在纳米压痕过程中的加载功(Wt)和卸载功(Wu)以及二者的比值,如表2所示。计算结果为母材的自弹性恢复率最高为51.59%,熔化区最低为32.48%,热影响区的自弹性恢复率介于两者之间为37.07%。之所以会造成焊接接头不同区域之间自弹性恢复率不同,正是由于在焊接过程中材料经历了热循环过程,焊缝区域均会生成部分金属间化合物和位错,这些金属间化合物和位错的生成会阻碍马氏体的运动,从而对材料的自弹性恢复率产生影响。