《表1 各试样的锻压工艺参数》

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《锻压态AZ80汽车轮毂用镁合金的组织和力学性能研究》

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试验材料为铸态AZ80镁合金原始锻坯，锻坯为圆棒状，尺寸为Φ200 mm×40 mm。锻坯的化学成分（%，质量分数）为:8.1Al，0.52Zn，0.27Mn，0.003Fe，0.009Si，余量Mg。采用自制的模具（由压头、底座、模腔和模块4部分组成的模具），在1500 t锻压机上进行合金试样的锻压试验，具体为镦粗。在锻压试验前，所有的锻坯试样都进行了400℃×8 h均匀化处理。锻压过程中，各试样的锻压工艺参数如表1所示，锻压比按公式（1）进行计算。由于始锻温度和终锻温度对于AZ80汽车轮毂用镁合金的锻压质量至关重要，为此在锻压试验过程中，保持模具预热温度和锻压比不变，只改变始锻温度和终锻温度。锻压后所有的合金试样都没有进行热处理。