《表2 不同扫描速率制备的Ni基合金化层成形特征》

《表2 不同扫描速率制备的Ni基合金化层成形特征》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《球墨铸铁轧辊表面镍基激光合金化层及其磨损性能》


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在预涂覆镍基合金化粉末的试验中,激光束作用于基体材料表面,使材料表面温度迅速升高,同时添加的合金元素迅速地溶入熔池,在快速的熔化和冷却后形成0.95~1.17 mm厚的合金化层。图2和图3分别为试样的合金化层截面形貌及裂纹形貌。表2为不同扫描速率下对应的合金化层的成形特征。随着扫描速率的增大,镍基合金化层成形质量变差,出现气孔和裂纹的趋势逐渐增大,合金化层厚度随着扫描速率的增大而减小。当扫描速率为600 mm/min时,试样表面裂纹较少,合金化层表面平整,成形质量好。扫描速率在900 mm/min时,合金化层开始出现贯穿表面和基体之间的纵向裂纹,多数裂纹深度和宽度较大,成形质量变差。扫描速率在1350 mm/min时,试样合金化层产生很多裂纹和缺陷,其成形质量最差。