《表1 两种废料利用方案成本对比》
以无废料利用为Base,对天窗框架上述两种废料利用的形式进行对比(见表1),可以看出,利用废料同步共模成形,在提升材料利用率的同时,可以有效节约共模零件的冲压费用及模具费用,适合于产量不太大,单车模具费用分摊率较高的车型;通过合理规划,回收废料再利用的方法,可以最大程度地提高天窗框架的材料利用率,对于产量较大,单车模具费用分摊率较低的车型,成本控制效果更显著。根据分析计算,文中的案例中,当车型的总销量小于7万时,单车模具费用占比较高,废料区同步成形节省模具费用的方案优势更大;当车型的总销量大于7万时,充分利用板料的废料再利用方案,对控制单车成本更为有效。
图表编号 | XD00162820300 严禁用于非法目的 |
---|---|
绘制时间 | 2020.07.10 |
作者 | 柳一凡、岑亦凡 |
绘制单位 | 上汽大通汽车有限公司、上汽大通汽车有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |