《表6 裂纹表面氧化物EDS分析结果》

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《Q345R钢埋弧焊焊缝开裂原因分析》

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对裂纹表面氧化物进行EDS分析，分析区域如图9所示，EDS分析结果见表6。由图9及表6可见，断口表面覆盖物中存在C、O、S、Mn及Fe元素。其中，O的存在表明了断口在高温下被氧化生成了铁的氧化物。S是焊缝中常见的有害元素，促使焊缝金属产生热裂纹，降低冲击韧度和腐蚀性。S在各类钢中都会增大结晶裂纹的倾向，S在液态金属中以FeS形式存在，在钢中形成多种低熔点共晶体，使结晶过程极易形成液态薄膜，显著增大裂纹的倾向。在低合金高强钢中S杂质含量超标，在焊缝结晶过程中存在偏析，形成低熔点共晶体。在焊缝金属凝固结晶后期，低熔点共晶体被排挤在柱状晶交汇的中心部位，形成液态薄膜，而此时由于焊缝凝固收缩产生拉伸应力，当拉伸应力所产生的应变大于焊缝金属所具有的塑性时，则在液态薄膜处就会开裂而形成裂纹[10]。