《表5 反应后试样孔结构参数》

《表5 反应后试样孔结构参数》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《沉淀剂对Ni-Al_2O_3催化剂结构及基于浆态床的CO甲烷化性能的影响》


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根据图8并同样采用BET法计算了各试样的比表面积,采用BJH法计算了各试样的孔体积和平均孔径,结果如表5所示。由表5可知,与反应前相比,各试样的比表面积均减小。比表面积降低的原因在于两个方面:催化剂在长时间的高温条件下反应,活性组分流动性增强,发生烧结而改变催化剂的孔道结构;催化剂的表面积碳沉积在孔道内壁或堵塞催化剂孔道,而降低催化剂的比表面积,还会引起微孔的比例降低(比表面积降低),介孔的比例相对增加(平均孔径增加)。其中Ni-NaC的比表面积降低幅度最大,原因是催化剂在焙烧过程中,(NH4)2CO3和NH4HCO3受热完全分解产生NH3、CO2和H2O而几乎被完全除去;Na2CO3则分解产生CO2和Na2O,Na2O很难通过焙烧而完全除去,在本实验的高温状态下,Na2O可发生流动或迁移而堵塞催化剂孔道。