《表6 改良膨胀土抗压强度增长》

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《工业废渣改良膨胀土填料工程特性研究》

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由图5～图6可知，膨胀土掺入不同的改良剂后，抗压强度增长规律一致，随养生龄期延长，改良膨胀土抗压强度逐渐增长，且抗压强度前期增长速度明显快于后期，28d抗压强度与90d抗压强度比值均在88%以上。这是因为随养生龄期延长，石灰、钢渣和镁渣中的活性物质不断被消耗，化学发应生成物与土粒相互胶结形成骨架结构，使其抗压强度逐渐增长；而当活性物质被消耗完时，抗压强度不在增长，达到极限抗压强度。对此，通过回归法建立改良膨胀土抗压强度增长方程，见式（3）。由式（3）确定的抗压强度增长方程见表6。石灰土初始抗压强度与钢渣土、镁渣土的初始强度相当，同掺量的镁渣土抗压强度发展速度快于钢渣土强度发展。这是因为镁渣中氧化钙、二氧化硅等活性物质含量高，水化反应中生成的水化硅酸钙凝胶较钢渣多，从而镁渣膨胀土抗压强度高于钢渣膨胀土抗压强度。4%掺量石灰土极限抗压强度为1.07MPa，与4%、6%掺量钢渣土极限抗压强度相当，略高于6%掺量钢渣土极限抗压强度0.05MPa，说明钢渣、镁渣与水和土粒的物理化学反应进程相差不大，提高膨胀土强度的效果相近，所以采用一定掺量的废渣膨胀土填筑路基，其强度是完全满足要求的。