《表2 实验方案:超声振动对半固态ZL101合金成形微凸台微观组织的影响》

《表2 实验方案:超声振动对半固态ZL101合金成形微凸台微观组织的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《超声振动对半固态ZL101合金成形微凸台微观组织的影响》


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考虑到微成形研究的特征尺寸,选取微凸台模孔直径为Φ0.5 mm。为了研究超声强度对微凸台微观组织的影响,选取的超声振动功率为0和360 W。根据已有研究[22],设定变形温度为565℃,在该温度下可以保证微凸台有较好的表面质量。选择压下量为0.3 mm。由于半固态材料对应变速率具有敏感性,并且过短的成形时间会对施加超声振动造成困难,故选取的变形速率为1 mm·min-1。板料厚度对成形凸台高度影响显著且凸台成形高度随板厚减小明显升高,根据已有实验结果[22],在变形速率为1 mm·min-1的情况下,板料厚度为0.9 mm对获得最大凸台高度,故选用的坯料尺寸为Φ12 mm×0.9 mm,其厚度在微尺度范围内,其直径和厚度比为13.3,板料厚度和挤压凸台直径比为1.8。根据实验结果,微凸台的成形过程主要可分为坯料镦粗流动占优和凸台挤压流动占优(以下分别简称为镦粗阶段和挤压阶段)两个阶段,分别对应成形初期和成形末期。在不同成形阶段施加超声振动会对凸台微观组织造成影响,故对两个成形阶段分别施加超声振动。实验方案见表2。