《表6 方案五验证结果:新型拱弧状压料面模具对冲压成型回弹的改良》

《表6 方案五验证结果:新型拱弧状压料面模具对冲压成型回弹的改良》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《新型拱弧状压料面模具对冲压成型回弹的改良》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

方案五:结合前面四个方案的综合最优结果,当翻边块加高10 mm,根部R角做硬压取间隙70%同时上模做规避2°时已经能将误差压到1.26 mm以下,达到了非常明显的效果,但仍不足以消除误差,而且除了加高翻边块作用比较明显达到减少误差2 mm以上,其他几个因素对改善偏差作用不足1 mm,需要找到更有效的方法,文章开头曾讨论过将压料边沿也就是凸模边做得更尖更细的方法,实际这是一种在凸模上减少回弹角的方法,但这种方法令凸模磨损非常快不能适应需要,由于该电机支架可以看作是U性弯曲,可以考虑将凸、凹模底部即基本和压边圈重合的部分设计为弧形曲面,由于加工件底部多了一个回弹,可以同步抵消两直边向外的回弹,如图9所示。所以,将压料面做成拱弧形,做拱弧分别为0.5 mm、0.8 mm、1.0 mm,实验结果表明,在0.8 mm弧度回弹基本消除,拱弧状压料面对抑制回弹效果非常明显,相关结果见表6。