《表2 不同W含量试样浸泡不同时间的电化学参数》

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《焊丝中W及Sb含量对油船货油舱焊缝耐蚀性的影响》

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图2为不同W含量试样的Tafel极化曲线，表2为其拟合电化学数据。由图2和表2可见，随着浸泡时间的延长，无论W含量多少，试样的腐蚀电流均有上升，且随着W含量的增加而增加，可能是随着腐蚀的进行，腐蚀产物开始堆积，腐蚀表面变得疏松多孔，腐蚀产物作为阴极，基体材料作为阳极发生电化学腐蚀导致腐蚀加剧。W含量的提高对于钢的耐蚀性并没有明显的贡献，其含量过高时反而更容易使金属腐蚀加剧，主要是由于W易于氧化，而形成的钝化膜容易溶解于酸，其氧化物在酸性条件下容易反应，由于Cl-的存在，形成孔蚀缺陷造成基体材料的进一步腐蚀。综合对比各试样未浸泡和分别浸泡24，48 h的腐蚀电流与极化电阻，W含量增加腐蚀电流增大，极化电阻减小，说明W含量的增加会导致腐蚀加剧，并没有出现钝化以及其他保护情况的发生。βa随着腐蚀时间的增加而急剧减小，说明了阳极阻力在减小，腐蚀更易发生。