《表1 传感器的制造商规范》

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《压气机效率测量与不确定度分析》

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从各要素测量过程可以看出，压气机效率的测量受测量状态的影响。影响压气机性能参数的误差来源在不确定度分析之前必须清楚。Kline和McClintock[7]指出，温度和压力在测量中存在5大不确定因素：定位错误、安装误差、校准误差、设备误差及采集误差。实验中，前3个因素被最小化，后2个因素是测量系统误差，这些是由测量系统的每个组件引入的固定和可变误差，通常由制造商给出，如表1所示为本实验所采用的具体型号。比热容和气体模型相互联系，已经在文献[6]有过讨论。涡轮增压器中的传热是一个非常复杂的现象，发生在三维领域，它受到涡轮增压器配置（如尺寸、冷却方法和材料）和周围环境的影响。从式（3）可以看出，本文把损失的焓都记作q12。这里实质分为3部分：一部分是随空气排入管道，一部分是传递到了壳体及外部空气，第3部分则是损耗在传动轴上。若忽略q12将得到错误的压气机效率值。因此，了解和准确地模拟压气机的传热至关重要，这可以改进实验特性和发动机性能预测。