《表1 滑模模板检查记录表》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《高深竖井滑模施工监测与纠偏技术》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

说明：表中X测、Y测为控制点的实测坐标；X控、Y控为控制点的原始坐标；f测为偏移轴线的测量值，即控制点1、2的实测Y值，控制点3、4的实测X值，控制点5、6的实测Y值。f控为偏移轴线的原始值，即控制点1、2的原始Y值，控制点3、4的原始X值，控制点5、6的原

现场操作时，采用测角精度2″、测距标称精度2+2ppm的全站仪，激光测量功能的有效距离为1 000 m。测量过程充分利用全站仪的后方交会功能[4]，选取滑模平台比较稳定的地方作为全站仪长期架站的位置，将三块透明的平板置于滑模平台面，使三条激光束投射到平板上得到三条激光束的坐标。目前大多数全站仪均具有后方交会功能，使用全站仪后方交会三个激光束投影坐标，计算出架站点坐标并定向。一般全站仪的后方交会功能可以观测2～5个点，采用“最小二乘法”进行平差计算，成果更加可靠[5]。后方交会三点，测量精度完全可以达到施工要求。后方交会前，在仪器内设置测量限差，使平面坐标标准差在1cm以内。由于滑升过程中对绝对高程的要求不高，故高程的标准差可以适当放宽。后方交会得到架站点坐标并定向后，检查测站点的标准差，如果在设置的限差范围内便可对滑模进行检测。若多次检查标准差超限，则限差的设置可以适当放宽，但精度应满足设计要求。在滑模模体平面位置确定后，首先在模体上用全站仪放出六个控制点，控制点的分布为调压井纵、横轴线以及闸门槽永久面各两个。在滑模滑升过程中，使用全站仪后方交会功能测出六个固定点的坐标并将其与原始坐标比较并填好滑模模板记录检查表以计算控制点偏中值（表1）。为了更形象、直观，在CAD上画出理论模体平面图并标出实测的六点，移动模体平面模块，尽可能多地让以上六点落在调压井纵横轴线及永久面上，即可得到滑模的实际位置，将其与理论位置相比较来判断模体偏移及扭转情况，特别是闸门槽的偏移情况（图1）。