《表5 MRD溶剂萃取工艺基础油产品的性质》

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《废润滑油再生技术浅析》

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将废润滑油脱水，用真空蒸馏，将废润滑油中的轻质组分蒸馏出来，来自闪蒸的真空馏出物用做进料，在馏出物进入萃取塔之前使用蒸汽在吸收器中除去馏出物中溶解氧的残余物，后将馏出物送到萃取塔的底部。当馏出物上升时，NMP将芳香烃和其他污染物分离出来，NMP在萃取塔顶部进料，含有萃取相的溶剂在顶部离开萃取塔，并送至下游萃余液回收部分除去溶剂将萃取相从萃取塔的底部连续取出，冷却至规定的温度，并在萃取分离器与分离的第二萃余液分离。后者返回萃取塔以优化工艺产率，来自二级萃取分离器的萃取相送至萃取回收部分，在那里除去溶剂。萃取物回收部分还包括蒸馏塔和汽提塔，将得到的提取物送至脱模中间储罐，并在炼油厂内用做重油的混合组分。在萃余液和萃取物回收部分的蒸馏塔中分离的干燥溶剂返回到溶剂罐中，将余液和萃取物回收部分的汽提塔中分离的潮湿溶剂返回到溶剂干燥塔，去除多余的水。该工艺中的平均基础油产率约为91%[7]，生产的基础油质量很高，见表5。