《表1 ASM1模型进水COD特征组分》
(1)构建工艺模型。根据CASS工艺流程搭建工艺模型。(2)模型设置。工艺模型的组成主要有进水流、水流分离器、缺氧池和SBR池以及水流汇合器及出水排放单元。GPS-X软件可按照实际需求对SBR池的各个阶段运行时间、回流量和排泥量等进行设置。(3)选择模型与模型校正。以国际水协会(IWA)的活性污泥1号模型,也就是ASM1作为工艺模拟的数学模型(在这里只关注除碳和脱氮),确定模拟分析所要求的数据。数据主要包括池容、污水流量、温度、污水进水组分等。以表1中进水水质作为输入参数,对出水水质进行稳态模拟检验。通过验证得出出水模拟结果如表2所示,校正后的COD、NH4+-N、TN相对误差分别为-9.91%、10.99%和-9.01%,误差大概控制在10%以下,这就证明建立的污水厂模型可以作为污水厂模拟优化的依据。(4)工艺的优化方案及其实施。通过模拟优化污泥回流比、缺氧区/好氧区体积比、不同水温周期运行策略工艺操作等参数以提升CASS工艺的除碳脱氮能力,提出该污水厂升级改造方案的运行策略,并将该策略付诸于实施。
图表编号 | XD00120337100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.01.18 |
作者 | 杨晨泽 |
绘制单位 | 延安大学西安创新学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |