《表2 不同转矩下特征频次幅值对比表》
对得到的数据结果进行分析得出如下结论:(1)测得的整体传动误差原始波形曲线呈周期性变化,且曲线变化趋势平稳,无零漂现象,从其频谱分析来看,其特征频次很明显,在0.23次/转(加载端轴频)及其倍频,1次/转(驱动端轴频)及其倍频频次上均可以找到对应的明显峰值;(2)从不同转矩的传动误差曲线频谱图中提取出轴频频次对应的幅值,如表2所示,从表2中可以看出,随着转矩的增加,驱动端轴频幅值(1次/转)随转矩增加而增大,加载端轴频幅值(0.23次/转)随转矩的增加而变小,齿轮啮合频次幅值(10次/转)随转矩增大而增大;(3)从不同转矩频谱图中可以看出,除了轴频以外其谐波频次也非常明显;(4)当关注不同转矩下的齿轮啮合带来的传动误差时,需对安装偏差和齿轮误差项进行分离,分离方法采用邵文等[21]所述方法,其原理如图9所示,通过滤波方式将传动误差曲线分为长周期误差和短周期误差,然后计算分离出的短周期传动误差RMS曲线,得到不同转矩工况的RMS值曲线对比结果如图10所示,从图10中可以看出,随着转矩的增加,RMS曲线也随之增大;(5)从整体频谱图6b,7b,8b上看,齿轮啮合频次上幅值不明显,推测是因为驱动桥锥齿轮传动平稳,所以其幅值较小,而轴频幅值远大于啮合频次幅值,故将其掩盖,在图中比较难发现,通过放大频次区间,如图11所示,依然能够准确找到对应齿轮啮合频次幅值。
图表编号 | XD00119975000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.01.20 |
作者 | 郭栋、石晓辉、黎洪林、焦立伟、郭凯、赵应强 |
绘制单位 | 重庆理工大学车辆工程学院、重庆理工大学车辆工程学院、重庆理工大学车辆工程学院、重庆青山工业有限责任公司、四川建安工业有限责任公司、四川建安工业有限责任公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |