《表4 均匀化热处理后GH4720Li合金细晶铸锭热压缩过程临界开裂压下量》
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《热处理工艺对GH4720Li合金细晶铸锭组织与热加工性能的影响》
GH4720Li合金细晶铸锭不同热变形参数下的微观组织如图11所示。从图11a可以看出,DRX形核方式主要以非连续动态再结晶(DDRX)为主,原始晶粒边界为DRX晶粒提供形核位置,此外,M(C,N)型强化相也促进了合金DRX行为的发生,这是因为,强化相M(C,N)阻碍位错移动,在强化相周围形成高位错密度区域,当位错密度高于临界位错密度时,则在强化相处形成DRX晶粒[38,39]。从图11b中可以看出,随着应变量的增加,其DRX体积分数显著升高,但在该热变形工艺参数下仍存在未发生DRX的变形晶粒,且在该变形晶粒内部发生了DDRX。这是因为,当变形速率较高的条件下,原始晶粒内位错来不及移动使得其位错密度升高,为DRX晶粒形核过程提供有利条件。结合图11c和d可以看出,升高温度与降低应变速率能够有效地促进GH4720Li合金热变形过程中DRX行为的发生,应变速率升高虽然能提高合金的形核率,但新生成的再结晶晶粒缺乏充足的长大时间,而升高热变形温度能够加速再结晶晶粒边界的迁移,从而促进合金DRX行为的发生[40,41]。
图表编号 | XD00119823500 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.02.11 |
作者 | 王涛、万志鹏、李钊、李佩桓、李鑫旭、韦康、张勇 |
绘制单位 | 中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室、中国航发北京航空材料研究院先进高温结构材料重点实验室 |
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