《表4 冷轧工序压下量：低合金高强度钢HC340LA冷轧薄板的开发》

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《低合金高强度钢HC340LA冷轧薄板的开发》

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冷轧的总体压下量控制在适度偏小的范围（50%～68%，见表4）以适应冷轧机的负荷水平，同时又能够保证冷轧后的变形晶体中，以位错的形式存储足够的变形能。罩式退火炉通过加热增大原子的扩散能力，加热到650℃以后，在变形组织的晶界处重新生长出没有畸变的晶粒，这时候变形带明显，其中分布着新晶粒；随着温度升高，在670～700℃晶粒长大且均匀，晶界清晰，组织粒状化，此时发生充分的退火再结晶[3]，罩退工艺参数见表5。低合金高强度钢在常规延伸率工艺平整后容易出现屈服平台不能消除的情况，这是由于普通低碳钢的屈服平台有碳氮原子气团阻止位错移动所致，而低合金高强度钢中添加的Nb与C形成Nb C与原有的碳氮原子气团一同钉扎位错，需要更多的屈服应力才能产生塑性变形[4]，制定的平整延伸率要求见表6。