《表4 不同雾化压力下的两组PH13-8Mo钢粉末在15~53μm区间的物理性能》
图3所示为不同雾化压力下PH13-8Mo钢粉末的累积-粒度分布曲线。由图3可知,随着雾化压力的增大,金属粉末的累积分布曲线整体右移,粉末粒度增大,细粉收得率有所降低。还可以看出,平均粒径随雾化压力增大而增大。表4为不同雾化压力下的两组粉末在15~53μm区间的物理性能。由表4可知,雾化压力较小的金属粉末松装密度高,流动性好。这是由于随着雾化压力增大,雾化过程中作用到钢液上的冲击力增强,液滴之间的冲撞力增大。使未冷却的液滴由于碰撞而融合到其他颗粒,从而形成粒径较大的金属粉末,造成平均粒径增大。还有一些已经凝固的粉末颗粒,碰撞到未凝固的大液滴表面,形成卫星球颗粒,使得粉末的平均粒径增大,且球形度降低[12]。因此,金属粉末的松装密度降低,流动性会变差。
图表编号 | XD00119656600 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.12.25 |
作者 | 张梦醒、王长军、陈清明、胡家齐、梁剑雄 |
绘制单位 | 昆明理工大学材料科学与工程学院、钢铁研究总院特殊钢研究所、钢铁研究总院特殊钢研究所、昆明理工大学材料科学与工程学院、钢铁研究总院特殊钢研究所、钢铁研究总院特殊钢研究所 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |