《表3 不同配比基体树脂制得涂层样品热性能数据》

《表3 不同配比基体树脂制得涂层样品热性能数据》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《环氧有机硅烧蚀涂料性能研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

另外,通过测试C1、C2、C3、C4四个涂层样品的热失重,可以看出不同配比的基体树脂对于涂层热稳定性的影响,测试结果如图4所示,数据汇总于表3。从图表中可以看出,涂层的起始分解温度在237.4~244.6℃之间,分解峰值集中在268℃左右,在此温度附近最大分解速率为0.89%/min左右,且几组样品的分解速率相差不大,说明在此范围内发生的分解反应相同,即为填料的分解失水反应。第二个分解反应峰在500℃附近,分解反应为改性有机硅树脂的热分解反应,且随着环氧基含量的增多,分解反应峰值越低,分解速率越大,即热分解反应越剧烈。这也与基体树脂热分解反应规律一致,即基体树脂的热稳定性越差,涂料的耐热性就越差。第三个分解反应峰在700℃附近,反应峰较小。800℃后基本趋于稳定,800℃残重比在70%左右,环氧基含量越高,涂层残碳率越低,但数据差异并不明显,说明引入环氧基加剧了基体树脂热分解反应的速率,但对涂层的热失重残重影响不大。