《表1 氧化铝陶瓷的编号及烧结助剂种类与添加量》

《表1 氧化铝陶瓷的编号及烧结助剂种类与添加量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《MgO与Y_2O_3共掺杂对透明氧化铝陶瓷组织与性能的影响》


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取适量氧化铝粉体,加入助烧剂,助烧剂的种类与用量以及所得氧化铝陶瓷编号列于表1。再加入柠檬酸铵作为分散剂、无水乙醇作为球磨介质,装入1 000 mL的球磨罐中。在球磨罐中加入直径为10 mm和5 mm的氧化铝研磨球,大小球的质量比为1:1,球料质量比为4:1,在300 r/min转速下湿磨6 h。球磨后的混合浆料在烘箱中60℃下烘干,然后加入PVA,造粒,过100目筛。用FLS液压机(泰州市荣美液压机械制造有限公司)对粉末粒料进行干压,干压时间为2 min,压力为10 MPa,然后用山西金开源生产的KJYs200型冷等静压机在200MPa压力下压制成形。压坯在微型箱式炉(沈阳科晶自动化设备有限公司的KSL-1100X-S)内于600℃下保温1 h,进行排胶,再用马弗炉(TSX-10-17)在1 100℃保温1 h进行预烧,接着在氢气气氛下高温烧结(烧结温度为1 800℃,保温时间分别为1.5,2.5和3.5 h。本文中如无说明,均为保温2.5 h)。烧结后的样品在马弗炉中1 500℃保温2 h,进行退火处理,得到直径为10 mm、厚度1~2 mm的圆形氧化铝(Al2O3)陶瓷片。