《表1 样品编号及配方:YOCl-MgO助烧剂配比对SiC陶瓷烧结及性能的影响》

《表1 样品编号及配方:YOCl-MgO助烧剂配比对SiC陶瓷烧结及性能的影响》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《YOCl-MgO助烧剂配比对SiC陶瓷烧结及性能的影响》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

将碳化硅粉料和助烧剂分别按表1所示配方加无水乙醇混合,行星式球磨(粉体∶球∶无水乙醇=1∶1∶1)24 h.球磨后的粉料在80℃恒温烘干后取出进行研磨,过200目筛.然后往粉料中加入黏合剂聚乙烯醇,溶液的质量百分比为4%(水浴加热制得),再进行过筛.将过筛后所得粉料均匀置于内径为13 mm的圆形磨具中,将磨具固定在压片机上,在18 MPa的压力下,预压成型.将压片所制得配体进行排塑后,将样品放入石墨坩埚中并使用压片剩余粉料作为粉床埋粉,最后放入真空碳管烧结炉(TECHTAL-CG24-80)内进行烧结.烧结采用氩气氛保护,烧结温度为1 850℃并恒温1 h.