《表1 正交实验因素表及实验结果》

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《紧凑立式三相分离器的数值模拟》

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对于新型立式三相分离器，入口及起旋结构决定了三相分离器内的流场特性。因此采用正交实验法考察了入口和起旋结构对三相分离器分离性能的影响规律。结构参数及其计算结果分别如图5和表1所示。从表1可以看出，入口管径对应的极差最大，说明在考察的4种结构参数中，入口管径改变对分离效果的影响最大，且入口管径越大，分离效果越好；起旋管长度对应的极差值次之，其对分离效果的影响小于入口管径，并且随着起旋管长度的增大，三相分离器的分离效果逐渐减小；起旋管管径对应的极差值最小，略低于排油管入口高度对应的极差值，说明起旋管管径对分离效果的影响最小，且随着起旋管管径的增大，三相分离器的分离效果逐渐增大；随着排油管入口高度的增大，三相分离器的分离效果逐渐增大。由以上分析可知，三相分离器的最佳结构方案是入口管径D1=60mm，起旋管长L=350mm，起旋管管径d2=110mm，排油管进口高度h=180mm。