《表5 对应图8的1000℃下合金氧化物的成分分析Table 5 Composition of oxide after oxidation at 1000℃in Fig.8 (at%)》

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《FeCrNiAl系高熵合金高温氧化行为及组织演变研究》

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从图1合金单位面积氧化增重曲线可以看出，1000℃下合金的氧化增重集中在前10 h，之后氧化物质量只有微量的增加。按照国标HB5258-2000的抗氧化评级标准计算得到1000℃下的抗氧化性较800℃更加优异。能谱点分析结果如图8和表5所示。能谱分析的结果印证了XRD结果，1000℃下氧化膜组成只有α-Al2O3和Ti O2，同时从氧化膜形貌可以看出，α-Al2O3几乎致密地分布于合金整个表面。图9是选取图8中致密氧化膜区域进行EDS面扫描分析的结果。从中可以看出，α-Al2O3膜致密地分布于合金表面。致密的α-Al2O3在金属表面大面积的分布是合金在1000℃下具有优异抗氧化性能的原因。