《表3 卸料情况统计：考虑气流影响的斗式提升机卸料过程仿真研究》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《考虑气流影响的斗式提升机卸料过程仿真研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注：表中Ninitial、Nresidual、ηresidual和ηdischarge分别为初始颗粒量、卸料残留颗粒量、卸料残留率和卸料率；Δη为卸料率改变量，为有气流与无气流卸料之差。

已知卸料前的物料量，统计经卸料后残留在斗式提升机底部的物料量可得卸料的残留率，即可得出卸料率，具体统计情况如表3所示。相对于无气流的仿真，有气流作用的仿真的整体卸料率下降了11.31%，其中0.5mm、1 mm、2 mm、4 mm物料颗粒的卸料率分别降低了40.60%、10.38%、3.55%和2.48%，即物料颗粒粒径越小，卸料率降低越多；而8 mm和16 mm物料颗粒的卸料率分别增加了0.80%和0.67%，其卸料率改变量极小，可认为卸料率未改变。由此可知，考虑气流作用时，斗式提升机的卸料率会相较于不考虑气流作用时降低，在同一批次提升的物料中，物料颗粒粒径越小，受到气流的影响越大，卸料率越低。