《表1 盐分测试数据对比：浅谈钢结构涂装降本增效措施——如何优化涂装前的表面处理》

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《浅谈钢结构涂装降本增效措施——如何优化涂装前的表面处理》

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注:无损探伤耦合剂可能会因为品牌不同，数据不同，此处测量数据代表性受限，仅供参考。

在钢结构（加工）企业，母材受到的污染主要包括润滑油、冷却液、焊接无损探伤耦合剂（探伤液）等。润滑油和冷却液对涂层的质量影响大部分涂装从业人员都很熟悉，其主要影响涂层附着力、起泡、剥落等，处理方法可根据SSPC SP1-2015（E2016）标准中的几种方法清理（碱性溶液、酸性溶液、乳化剂、稀释剂），选用视情况而定，因此这方面在指定的工序基本可以处理的达到项目要求。而对于焊接无损探伤耦合剂（探伤液），其对涂层的影响大部分涂装从业人员并不清楚，也未给予重视，这会对建筑的防腐质量产生不小的影响。经过对探伤液的测量，了解到其盐分很高（表1是测试后的数据，并与日常见到的液体进行了对比），如果在涂装前不予处理，涂层将很快出现返锈并剥落（图3中是探伤液没有清理的情况下涂装的涂层，大概1 a的时间，涂层大部分剥落）。根据实践经验，最有效的方法是在探伤结束后，立即使用干净的布料浸自来水清洗，因为探伤液干燥后不易擦拭掉，而且由于盐分很高，很快会侵蚀母材，增加清理难度。