《表3 A1-J05焊接接头拉伸断口剪切唇区3#孔洞内粒子的能谱分析结果》

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《测温元件保护装置焊接见证件延伸率未达标原因分析》

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为了探索造成剪切唇区存在大量孔洞的原因，对孔洞中残留的物质进行了成分分析。图4为剪切唇区1#孔洞的微观形貌图，图4中间近圆形的孔洞右侧边缘内残留了一圆形粒子，对其进行了能谱分析，分析结果见图5和表1。从图5和表1可以看出，该粒子的化学成分与340NG基体的化学成分偏差较大，该粒子中存在含量较高的304NG中不该出现的O和Al，并且还存在微量C和Ti。图6为剪切唇区2#孔洞的微观形貌及能谱分析谱图，图6中孔洞左下方有一长条形粒子，对其进行了能谱分析，分析结果见图6和表2，同样该粒子的化学成分与340NG基体的化学成分偏差较大，该粒子中也存在含量较高的O和Al。图7为剪切唇区3#孔洞的微观形貌图，图7中右侧孔洞右上方边缘内残留了一粒子，对其进行了能谱分析，分析结果见表3，同样该粒子的化学成分与340NG基体的化学成分偏差较大，该粒子中存在含量较高的340NG基体中不该出现的O和Al，并且还存在微量C和Ti。