《表2 正交设计模拟结果：PC+ABS工程塑料合金薄壁制件注塑工艺参数的优化》

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《PC+ABS工程塑料合金薄壁制件注塑工艺参数的优化》

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根据表1的因素水平，采用MoldFlow软件进行正交矩阵模拟，得到制件在不同工艺参数组合下的最大翘曲变形量，结果如表2所示。将所得结果进行分析计算，得出各因素在每个水平下的最大翘曲变形量均值k，并计算相应因素的极差R。由表2可知：对薄壁制件翘曲变形影响的主次顺序为A，B，C，D，即注射时间、熔体温度、模具温度、保压压力，最佳工艺分散组合为A3B2C1D3；随着注射时间的延长和熔体温度的降低，最大翘曲变形量降低；随着模具温度的增大，最大翘曲变形量先降低后增大；随着保压压力的增大，最大翘曲变形量先增大后降低。