《表1 5%Na Cl溶液中各涂层的腐蚀电流密度和腐蚀电位》

《表1 5%Na Cl溶液中各涂层的腐蚀电流密度和腐蚀电位》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《锌对磷酸铝粘结剂及涂层防腐蚀性能的影响》


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图9为不同Zn含量的磷酸盐涂层的极化曲线。作阳极和阴极的Tafel切线,通过Tafel外推法可算出腐蚀电流密度和腐蚀电位。表1为各涂层根据极化曲线通过Tafel拟合出的腐蚀电流密度。可知,随着Zn含量增多,腐蚀电流密度有所降低,当Zn过量时,电流密度有所增大,表明涂层的耐腐蚀性先增大后减小,可以认为Zn的引入可促成鳞片状晶体的生成,既可减少粘结剂本身的裂纹孔洞等缺陷,也产生了屏蔽效应,增加涂层致密性,耐腐蚀性增强,腐蚀电流有所降低。当过多的Zn引入后,裂纹孔洞等缺陷增多,腐蚀性减弱,腐蚀电流密度有所上升,但上升幅度较小。从自腐蚀电位看,Zn掺杂粘结剂的耐腐蚀性有同样变化趋势。涂层电化学腐蚀与耐酸介质腐蚀和耐高温熔盐腐蚀结果一致,进一步说明Zn的引入可增强涂层耐腐蚀性能。