《表2 未镀铝与不同沉积时间镀铝镁合金极化曲线的拟合结果》

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《沉积时间对镀铝层AZ31镁合金耐蚀性的影响》

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开路曲线只能粗略地观察自腐蚀电位，为了更准确地评价样品的耐腐蚀性能，对不同试样进行动电位扫描。图5为各组样品在3.5%NaCl溶液中的极化曲线。极化曲线的测试范围是根据开路电位确定的。使用CorShow软件对测得的极化曲线的塔菲尔区进行拟合，得到不同样品在3.5%NaCl溶液中的腐蚀参数，如表2所示。从所得的拟合数据可以看出，镀铝镁合金的腐蚀电位比未镀铝镁合金的腐蚀电位更正，这是因为表面沉积铝层后，铝接触空气会形成一层稳定的金属氧化物保护膜，其化学活性比较低，不易受到腐蚀，可以对镁合金基体起到保护作用，一定程度上减缓了镁合金的腐蚀速度。同时腐蚀电位最负的未镀铝镁合金的腐蚀电流密度最大，这说明未镀铝镁合金的腐蚀速率最快，耐腐蚀性最差。随着沉积时间的延长，镁合金极化时的腐蚀电位正移，且腐蚀电流逐渐减小。沉积1、2 h的试样的腐蚀电位分别为–1.34 V和–1.32 V，均变正；但与未镀铝的镁合金比较，沉积1 h镁合金的腐蚀电流只轻微地变小，而沉积2 h镁合金的腐蚀电流明显变小。这说明薄膜状铝层与颗粒状铝层对镁合金均有保护作用，且沉积时间越长，镀层越厚，其保护效果越好。而沉积3 h的试样的腐蚀电位最正，约为–1.30 V，且腐蚀电流最小，这说明不仅颗粒状铝层可以对基体起到保护作用，沉积后期，Al离子扩散产生的片层状铝扩散区对提高镁合金耐腐蚀性也有一定的作用。因此，需对极化后的镁合金的腐蚀形貌进行进一步的分析。