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目录1

第一章 精冲工艺1

§1-1 精冲工作原理1

1．精冲特点1

2．精冲过程2

§1-2 精冲零件的工艺性3

1．圆角半径4

2．环形件壁厚4

3．孔径与孔边距5

4．槽宽及槽边距6

5．齿形7

6．悬臂和凸耳8

7．形状的过渡8

8．弯曲9

9．折弯9

10．沉头孔10

11．半冲孔14

12．压印和压扁14

§1-3 精冲零件公差15

3．角度公差16

2．平直度16

1．剪切表面质量16

§1-4 精冲零件质量16

4．塌角17

5．毛刺17

6．剪切表面缺陷原因及其消除方法18

7．精冲剪切表面规范及其表示方法20

§1-5 精冲材料21

1．对精冲材料的基本要求21

2．精冲材料的种类及其机械性能23

3．精冲时的冷作硬化28

1．冲裁力34

2．压边力34

第二章 精冲模设计34

§2-1 精冲压力的计算34

3．反压力35

4．退料力和顶件力35

5．压力中心36

§2-2 精冲间隙37

§2-3 模具工作零件尺寸和公差的注法38

§2-4 排样与搭边39

2．V形环的分布40

1．V形环的作用40

§2-5 齿圈尺寸40

3．V形环的形状及参数41

§2-6 模具的润滑43

§2-7 模具结构46

1．精冲模的结构形式46

2．精冲模零部件设计53

§2-8 模具材料的选择68

1．选择条件68

2．材料种类68

§3-1 概述74

第三章 模具制造74

§3-2 电蚀法75

1．概述75

2．凹模和压边圈的电蚀77

3．压边圈环齿的电蚀83

4．冲裁凸模和顶件板的电蚀85

5．电蚀精加工尺寸的反推算法简介88

6．电蚀凹模和压边圈的时间图表89

§3-3 线切割法90

1．概述90

2．线切割工艺91

3．机床最佳调整的测定97

4．试切工件99

5．修正输入值99

6．废料的固定方式99

7．凸模的安装99

8．线切割时间图表102

§3-4 模具热处理及表面处理102

1．模具热处理102

2．模具的表面处理104

1．模具的总装配过程106

§3-5 模具的装配和检验106

2．模具的检验117

第四章 精冲压床130

§4-1 Feintool公司精冲压床分类130

§4-2 Feintool公司精冲压床特点130

1．传动原理130

2．传动精度133

3．床身结构134

4．压床附件134

§4-3 国外精冲压床生产概况135

主要参考资料138