《齿轮制造和管理》求取 ⇩

第一章 精度标准及规范3

第一章 渐开线圆柱齿轮（制造质量）精度3

§1-1 原材料入厂的检查3

目录3

§1-2 备料4

§1-3 预备热处理及最终热处理质量控制标准6

§1-4　齿坯质量控制标准7

§1-5 切齿质量控制标准13

§2-1 C336K—1六角车床精度检验内控标准17

第二章　设备精度17

§2-2　普通车床精度检验内控标准之一18

§2-3　普通车床精度检验内控标准之二18

§2-4 C630车床精度检验内控标准19

§2-5 YBA3112滚齿机精度检验内控标准20

§2-6 Y3150滚齿机精度检验内控标准21

§2-7 Y3150E滚齿机精度检验内控标准22

§2-8 Y3180H滚齿机精度检验内控标准24

§2-9 Y54A插齿机精度检验内控标准25

§2-10 Y5120A插齿机精度检验内控标准27

§2-11 Y4232A、Y4232C剃齿机精度检验内控标准28

§2-12 Y4236、Y4245剃齿机精度检验内控标准29

§2-13 Y4632珩齿机精度检验内控标准30

§2-14 M2110内圆磨床精度检验内控标准31

§2-15 M2120内圆磨床精度检验内控标准31

§2-16 M131W万能外圆磨床精度内控标准32

§2-17 M131普通外圆磨床精度内控标准34

§2-18 Y7131磨齿机精度检验内控标准35

§2-19 Y7132A磨齿机精度检验内控标准36

§2-20 Y7125磨齿机精度检验内控标准37

§2-21 YM7132A磨齿机精度检验内控标准38

§2-22　普通车床大修理精度检验内控标准39

§2-23　滚齿机大修理精度检验内控标准41

第三章　刀具精度内控标准43

§3-1 新刀具精度验收标准43

§3-2 刀具使用后的磨钝标准44

§3-3 刀具重磨后的检验标准46

§3-4 刀具报废标准47

第四章　夹具磨损精度48

第五章　产品质量检查标准和齿形计量取值标准50

§5-1 产品质量检查标准50

§5-2 齿形计量取值标准56

第六章　作业指导书60

第七章　机械加工工艺守则67

§7-1 机械加工通用守则67

§7-2　车工工艺守则67

§7-3 滚齿工艺守则68

§7-4　插齿工艺守则72

§7-5 齿轮的倒角、修毛、清洗工艺守则75

§7-6 剃齿、珩齿工艺守则76

§7-7　高频热处理工艺守则79

§7-8　磨工工艺守则84

§7-9　磨齿工艺守则85

§7-10　钻工工艺守则91

第八章　高频淬火硬度和圆柱齿轮图面表格92

§8-1 热处理高频淬火硬度推荐标准92

§8-2 渐开线圆柱齿轮图面表格92

§9-2 副厂长质量责任制97

§9-1　厂长责任制97

第二篇　管理规章制度97

第九章　质量责任制97

§9-3　全面质量管理委员会职责98

§9-4　全面质量管理办公室质量责任制98

§9-5 研究开发办公室质量责任制99

§9-6　教育培训质量责任制99

§9-7　质量检验科质量责任制99

§9-8　技术科质量责任制100

§9-9 生产计划经营科质量责任制100

§9-11　设备动力管理质量责任制102

§9-10　供应部门质量责任制102

§9-12　财务管理质量责任制103

§9-13　劳动及安全管理质量责任制103

§9-14　工会及政工部门质量责任制103

§9-15　车间主任质量责任制103

§9-16　科室、车间质量管理员质量责任制104

§9-17　车间工艺技术施工员质量责任制104

§9-18　工厂方针目标管理制度105

§9-19　群众质量把关活动管理制度108

第十章 质量信息反馈管理111

第十一章　原材料管理114

§11-1 原材料入厂的检查114

§11-2　材料编号入库，涂色标明115

§11-3　备料115

11-4　毛坯管理制度117

§11-5　材料保证体制实施细则………………………………………117

§11-6　原材料管理制度119

§11-7　原材料化学成份检验标准及牌号表示法121

§11-8　理化管理制度122

§11-9　理化技术工作管理细则123

第十二章　生产经营管理126

§12-1　经营销售质量管理制度126

§12-2　服务质量管理制度126

§12-3　文明生产管理127

§12-4　文明生产管理制度127

§12-5　工位盛器使用规则129

§12-6　在制品管理制度130

§12-7　仓库轮翻盘点制度131

§12-8　钢材库管理制度132

§12-9　毛坯仓库管里制度133

§12-10　工具总库管理制度134

§12-11　在用工具管理制度细则134

§12-12　生产用技术资料（图纸、工艺）借用、保管、赔偿制度137

§12-13　工具室借用刀、刃具责任事故考核规定137

§12-15　成品入库报交、发放、保管、保养制度138

§12-14　易烧易爆、剧毒品仓库保管制度138

§12-16　机床齿轮的市场预测139

第十三章　刀具质量管理制度143

§13-1　刀具采购过程质量管理标准143

§13-2　刀具验收过程质量管理标准143

§13-3　刀具保管过程质量管理标准144

§13-4　刀具使用质量管理标准144

§13-5　刀具报废规定146

§14-2　工装管理纪律151

§14-3　夹具间岗位责任制151

第十四章　工装管理制度151

§14-1　工装借用制度151

第十五章　设备管理155

§15-1　动力设备部门质量管理目标155

§15-2　设备管理制度155

§15-3　重点设备管理办法156

§15-4　一、二、三类设备维修方法156

§15-5　工序管理点设备管理办法157

§15-7　定人定机凭证操作制度158

§15-6　设备维护保养办法158

§15-8　动力设备检修制度159

§15-9　设备保养纪律159

§15-10　设备使用、维修管理规定159

§15-11　重大设备定期精度检查调整规程160

§15-12　设备事故分析报告制度161

第十六章　车间现场管理质量制度179

§16-1　车间任务与体系179

§16-2　车间各级岗位责任制180

§16-4　关于产品质量若干规定182

§16-3　车间产品质量管理制度182

§16-5　车间质量管理点的管理制度183

§16-6　车间文明生产管理制度183

§16-7　QC小组活动内容和规划184

§16-8　开展信得过班组活动规划要求184

第十七章　工序质量管理制度185

§17-1　质量管理点管理制度185

§17-2　QC小组的建立187

§17-3　工序质量管理点流程图188

§17-4　QC小组活动的开展188

§17-5　Cp值的计算方法190

§17-6　检验正常管理及奖惩措施191

§17-7　工序作业指导书控制图表199

§17-8　检验体系205

§17-9　工序质量管理点明细表209

第十八章　职工教育管理制度210

§18-1　教育主管责任制210

§18-2　专职教师岗位责任制210

§18-3　职工教育制度210

§18-4 学习奖惩制度211

§18-5　质量管理教育制度211