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第一章概 述1

一、夹具的组成1

二、夹具的分类1

三、用夹具加工一批工件的加工精度与经济性1

（一）加工精度分析1

目录1

（二）夹具设计的经济性分析3

四、夹具零件常用的材料4

五、夹具零件的尺寸公差、表面粗糙度4

六、夹具零部件常用配合的选择6

七、夹具零件设计中常用的角度6

八、设计夹具应该注意的问题16

（二）定位基准选择的基本原则18

（三）尺寸换算18

一、工件定位的基本概念和原理18

（一）基准的概念18

第二章夹具定位机构的设计18

（四）定位原理20

1． 基本概念20

2． 各种加工形式保证加工精度需要限制的自由度21

3． 常见定位方式所能限制的自由度23

二、常用定位方式的定位误差计算25

三、定位元件与机构32

（一）工件以平面做定位基准的定位元件32

1． 固定支承元件32

2． 可调支承元件与可调支承36

3． 自动定位支承40

4． 辅助支承41

（二）工件以外圆柱表面做定位基准的定位元件与机构45

（三）工件以内孔做定位基准的定位元件与机构53

第三章手动夹紧装置的设计63

一、夹紧装置的组成和基本要求……………………………………………………（62 ）二、常用切削力的计算63

三、常见加工形式所需夹紧力的近似计算67

四、典型的夹紧机构设计70

（一）斜楔夹紧机构70

1． 斜楔夹紧机构的特点70

2． 斜楔夹紧机构的类型与计算71

3． 斜楔夹紧的典型机构75

（二）螺旋夹紧机构77

1． 螺旋夹紧机构的特点77

2． 螺旋夹紧机构的类型与计算77

3． 螺旋夹紧的典型机构83

1． 偏心夹紧机构的类型及特点88

（三）偏心夹紧机构88

2． 各种偏心夹紧机构的夹紧力计算90

3． 偏心夹紧的典型机构93

（四）杠杆、铰链夹紧机构………………………………………………（96 ）1． 杠杆夹紧机构96

2． 铰链夹紧机构100

（五）联动夹紧机构105

1 联动夹紧机构的分类105

2．设计联动夹紧机构应该注意的问题106

3． 联动夹紧机构中常用的浮动环节106

4． 多点联动夹紧机构107

5． 多向联动夹紧机构109

6． 多件联动夹紧机构112

7． 夹紧与其它动作联动的机构117

1． 利用斜面定心夹紧的典型机构118

（六）定心夹紧机构118

2． 利用斜面定心夹紧的常用计算122

（1）小锥度心轴尺寸的确定122

（2）顶针夹紧的轴向夹紧力计算123

（3）自夹紧（切削力夹紧与离心力夹紧）机构的有关计算123

3． 利用杠杆完心夹紧的典型机构126

4． 利用杠杆定心夹紧的夹紧力计算128

5． 利用弹性定心夹紧的典型机构128

6． 利用弹性定心夹紧的有关计算136

（1）弹簧夹头主要参数及夹紧力的确定136

（2）液性塑料薄壁套筒主要参数及夹紧力的计算138

（3）液性塑料的性能和配制141

（4）膜片卡盘主要参数及轴向力的确定143

（5）以齿形定位时定位滚柱的尺寸计算146

（6）碟簧定心夹紧的轴向力计算及碟簧的尺寸参数150

（7）弹性折纹胀套的结构尺寸156

（七）弹簧力夹紧机构及有关计算157

五、夹紧机构中常用的标准零件及部件166

（一）螺母166

（二）螺钉及螺栓170

（三）垫圈182

（四）手柄185

（五）压块193

（六）压板197

（七）偏心轮221

（八）衬套224

（九）支承件225

（十）其它件231

1． 气缸的基本参数236

（二）气缸236

第四章 自动夹紧装置设计236

一、气动夹紧机构设计236

（一）气动夹紧的特点与系统组成236

2． 气缸的分类237

3． 活塞式气缸的设计与计算240

4． 膜片式气缸的主要参数计算251

5． 气缸的典型产品253

（1）固定式活塞气缸253

（2）回转式活塞气缸262

（3）膜片式气缸266

（1）分类271

（3）单向顺序阀271

（2）减压阀271

1． 压力控制阀271

（三）气动控制阀271

（4）安全阀274

2． 方向控制阀274

（1）方向控制阀的分类274

（2）手控阀276

（3）脚踏阀280

（4）气控阀280

（5）电磁换向阀286

（6）电磁—气控换向阀294

（7）机控换向阀294

（8）单向型控制阀294

（3）消声节流阀299

（2）单向节流阀299

（1）流量控制阀的品种和规格299

3． 流量控制阀299

（四）气动辅助元件302

1． 气动三联件302

（1）分水滤气器302

（2）油雾器303

2．消声器303

3． 压力继电器304

4． 管道与管接头306

5． 密封圈316

（五）常见气动夹紧机构的夹紧力计算331

（六）气压传动系统设计333

1． 气压传动的典型回路333

3． 气动系统的有关计算338

2． 气动系统的设计程序338

4． 机床夹具气动回路实例345

（七）气压传动机床夹具实例346

二、液压传动夹紧机构设计351

（一）液压传动夹紧机构的特点351

（二）液压传动机床夹具的典型回路352

（三）油缸363

（四）液压传动系统的设计计算366

1． 活塞作用力的确定366

2． 油管截面尺寸的确定367

3． 油泵的流量计算368

4． 油泵电机的选择368

（五）液压站368

3． 气液增压器的控制回路369

2． 双级气液增压器369

4． 气液增压器的设计计算369

（一）气液增力夹紧机构的特点369

1． 单级气液增压器369

（二）气幼液压增压器369

三、气液增力夹紧机构369

（三）气液泵374

（四）手动液压增压器375

（五）手动液压装置的设计计算375

1． 杠杆式手动泵375

2． 螺旋式手动泵378

四、电动夹紧机构设计379

五、磁力夹紧机构设计384

（一）电磁夹具的设计384

1． 通用电磁吸盘的设计384

2． 多功能强力电磁吸盘的设计388

3． 电磁无心夹具设计393

（二）永磁夹具的设计395

六、真空夹紧机构设计399

第五章 夹具对定机构的设计403

一、对刀装置与元件403

（一）对刀装置的基本形式及应用403

（二）对刀块403

（三）塞尺405

（四）对刀块到定位元件位置的尺寸计算406

二、引导装置与元件406

（一）钻模引导装置的导向误差计算406

（二）钻套407

（三）衬套413

（四）钻模板415

（五）钻斜孔时角度的换算416

（六）镗套417

（七）螺钉420

三、夹具相对机床的对定元件421

（一）各类夹具相对机床对定的基本形式421

（二）定位键、定向键及过渡盘421

（三）夹具体426

1． 铸造结构夹具体的壁厚426

2． 标准铸件组合夹具体426

3． 握柄、支脚及起重螺栓428

4． 设计夹具体结构时应注意的问题432

（二）定位销的操纵机构433

（一）常用的分度对定方式及分度误差计算433

四、分度装置与零件433

（三）分度盘的锁紧机构437

（四）标准定位器438

（五）分度操纵机构444

（六）回转工作台及分度头445

1． 回转工作台的主要参数及典型结构445

2． 分度头的主要参数455

（七）几种高精度的分度装置455

1． 几种高精度分度装置的结构及特点455

2． 端齿盘分度装置的设计458

3． 差动端齿分度装置459

4． 钢球分度装置的设计464

（一）车床及圆磨床夹具的设计要点468

一、各类夹具的设计要点468

第六章 各类机床夹具的设计要点与典型结构468

（二）铣床夹具的设计要点471

（三）钻床夹具的设计要点475

（四）镗床夹具的设计要点479

二、典型夹具481

（一）车床、圆磨床夹具481

（二）钻床、镗床夹具487

（三）铣、刨、平磨床夹具493

（四）拉床、切齿机床夹具499

（五）自动化夹具503

（六）随行夹具505

一、可调整夹具507

（一）设计通用可调夹具和成组夹具应该注意的几个问题507

第七章 可调整夹具和组合夹具507

（二）成组夹具的经济性分析方法508

（三）通用可调夹具和成组夹具的典型结构509

二、组合夹具523

（一）组合夹具的分类523

（二）组合夹具元件的分类523

（三）组装组合夹具的基本结构533

（四）提高组装精度和刚度的方法541

第八章 机床的技术性能和规格尺寸543

一、普通车床的技术性能和规格尺寸543

二、钻床的技术性能和规格尺寸545

三、镗床的技术性能和规格尺寸551

四、铣床的技术性能和规格尺寸556

五、刨床的技术性能和规格尺寸563

六、磨床的技术性能和规格尺寸568