《坐标镗工技术》

目录1

第一章 坐标镗床1

1-1 机床的分类与性能1

1-2 机床的坐标定位系统及传动系统6

1-3 机床安装及精度检验25

1-4 机床的保养与安全技术26

第二章 坐标镗床的附件及常用工夹具28

2-1 转台28

2-2 辅助工作台39

2-3 紧定工件用的附件40

2-4 确定工件位置或工件定位用的附件41

2-5 镗头、镗刀杆及夹紧工具用的附件55

2-6 测定深度用的附件62

2-7 其他附件63

第三章 镗削过程的基本知识66

3-1 镗削过程66

3-2 镗刀68

3-3 镗刀的装夹及切削用量选择78

3-4 冷却润滑液82

3-5 温度对加工（镗削）精度的影响83

3-6 镗削过程中的振动问题86

第四章 平面坐标孔（系）的加工方法及理论92

4-1 坐标制的概念92

4-2 工件的定位与装夹97

4-3 基准坐标的求法101

4-4 机床上坐标轴的选择116

4-5 标孔与坐标图（表）123

4-6 在坐标镗床上常用的孔加工方法125

4-7 加工平面坐标孔系的一般步骤及举例129

4-8 机床坐标精度与工件坐标尺寸公差134

第五章 空间坐标孔（系）的加工方法及理论140

5-1 斜孔加工与平面点的坐标转换140

5-2 斜孔加工的一般步骤158

5-3 万能转台倾斜角度的精确调整及转台常数确定161

5-4 双斜孔加工中的工艺计算168

5-5 双斜孔加工的一般步骤182

5-6 工艺孔法在坐标孔系加工上的应用195

第六章 在坐标镗床上的特殊工作法203

6-1 精密刻线与划线203

6-2 车削208

6-3 铣削211

6-4 精密测量213

6-5 坐标磨削213

第七章 加工误差来源及提高加工精度、生产率的措施214

7-1 机床几何精度对加工精度的影响214

7-2 坐标镗床上加工中的误差来由概述219

7-3 废品的一般分析231

7-4 提高生产率的措施及几种先进刀具介绍232