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前言1

第一单元 概述1

（一）镗床的分类和功能1

目录1

（二）镗孔的工艺特征及应用范围2

（三）镗孔的方式2

（四）镗削用量及其选用原则2

（五）提高镗孔质量和生产率的主要措施5

第二单元 镗床6

（一）常用镗床的名称、型号、性能6

（二）镗床的结构和传动系统12

（三）镗床的附件28

（四）镗床常见故障及其排除方法35

（五）镗床的安全操作38

（一）工具39

第三单元 镗床用较复杂的工、夹、刀、量具39

（二）夹具44

（三）量具57

（四）刀具62

第四单元 典型零件的工艺分析67

（一）编制工艺的基本知识及技能67

（二）工艺卡片的填写71

（三）工艺过程对加工质量的影响72

（四）典型零件的工艺分析73

第五单元 镗削加工技能78

（一）悬伸刀杆镗削法78

（二）通镗杆镗削法82

（三）调头镗削法84

（四）浮动镗刀在镗削中的应用92

（六）大孔镗削法93

（五）小孔镗削法93

（七）盲孔及阶梯孔镗削法94

（八）缺圆孔的加工96

（九）大平面的刮削97

第六单元 镗床的铣削加工技能98

（一）铣削平面98

（二）铣槽102

第七单元 镗床的钻、扩、铰加工技能106

（一）钻孔106

（二）扩孔110

（三）铰孔111

第八单元 镗床的特殊加工技能114

（一）螺纹加工114

（二）锥孔加工117

（三）球面加工118

第九单元 镗削加工误差的分析120

（一）孔的误差120

（二）坐标尺寸误差122

（三）同轴度、平行度、垂直度误差124

第十单元 复杂工件的技术测量127

（一）孔径尺寸精度的测量127

（二）孔的几何形状精度的测量127

（三）孔系的相互位置精度的测量128

第十一单元 典型工作实例132

（一）活塞销孔的镗削132

（二）油泵体的镗削135

（三）减速器壳体的镗削138

（四）拨叉的镗削141

（五）定位套筒的镗削142