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目录1

前言1

第一章 绪论1

§1-1 液压传动的工作原理及组成1

一、液压传动的工作原理和系统组成1

二、液压系统图的职能符号2

§1-2 系统压力取决于负载的概念3

§1-3 液压传动的主要优缺点3

§1-4 液压传动的应用和发展趋势4

一、液压油的物理性质5

§2-1 液压油5

第二章 液压油和液压流体力学基础5

二、我国液压油系列及其选用9

三、液压油的污染11

§2-2 液体静力学基础12

一、静止液体中压力的分布规律12

二、静止液体中压力的特性13

三、压力的计量和单位13

四、压力油对承压面作用力的计算14

§2-3 液体动力学基础15

一、液体流动时的基本概念16

三、伯努利方程（能量方程）18

二、液流连续性方程18

四、液流的动量方程21

§2-4 液体流动时的能量损失23

一、液体的流动状态23

二、沿程能量损失24

（一）层流时的沿程损失（24） （二）紊流时的沿程损失26

三、局部能量损失27

四、管路系统总压力损失和压力效率28

§2-5 小孔和缝隙的流量计算30

一、小孔流量计算30

二、缝隙流量计算32

一、气穴（空穴）和气蚀33

§2-6 气蚀、液压冲击和噪声33

二、液压冲击34

三、振动与噪声34

习题35

第三章 液压泵和液压马达37

§3-1 概述37

一、液压泵和液压马达的功用与正常工作的必要条件37

二、液压泵和液压马达的分类38

三、液压泵和液压马达的性能参数38

§3-2 齿轮泵40

一、分类和工作原理40

二、齿轮泵带有共性的几个问题41

三、齿轮泵结构介绍43

§3-3 叶片泵46

一、双作用定量叶片泵46

二、双联叶片泵50

三、高压叶片泵的特点50

四、变量叶片泵51

§3-4 柱塞泵55

一、径向柱塞泵的工作原理55

二、轴向柱塞泵56

一、螺杆泵60

§3-5 其它形式的液压泵60

二、凸轮转子叶片泵61

§3-6 液压泵类型选择61

§3-7 液压马达62

一、液压马达的使用62

二、液压马达性能参数之二62

三、高转速低转矩液压马达63

四、低速大转矩液压马达64

习题67

一、液压缸的分类70

二、活塞式液压缸70

第四章 液压缸70

§4-1 液压缸分类和特点70

三、柱塞式液压缸73

四、回转式液压缸74

五、组合式液压缸75

§4-2 液压缸的结构76

一、液压缸结构实例76

二、液压缸的组成和各部分的结构78

§4-3 液压缸的设计计算84

二、液压缸设计步骤和计算内容85

三、确定液压缸的工作压力85

一、液压缸设计的原始资料85

四、确定液压缸主要结构尺寸86

五、液压缸的壁厚和外径的计算89

六、活塞杆的验算89

习题91

第五章 液压控制阀93

§5-1 方向控制阀93

一、单向阀93

二、换向阀94

§5-2 压力控制阀105

一、溢流阀105

二、减压阀113

三、顺序阀114

五、压力继电器115

四、背压阀115

§5-3 流量控制阀117

一、节流阀117

二、节流口的流量特性118

三、调速阀119

四、温度补偿调速阀121

§5-4 电液比例控制阀和逻辑阀121

习题126

二、蓄能器的应用129

一、蓄能器的结构129

§6-1 蓄能器129

第六章 液压辅助元件129

三、蓄能器的容量计算131

§6-2 滤油器132

一、滤油器的作用132

二、滤油器的类型132

三、滤油器的选用134

四、滤油器的安装位置135

§6-3 油箱136

一、油箱的作用和典型结构136

二、油箱结构设计的有关问题136

一、油管137

§6-4 油管和管接头137

二、管接头139

习题141

第七章 液压基本回路142

§7-1 压力控制回路142

一、调压回路142

二、限压回路144

三、减压回路145

四、增压与增力回路145

五、卸荷回路148

七、平衡回路149

六、保压回路149

§7-2 方向控制回路150

一、换向回路150

二、锁紧回路151

§7-3 速度控制回路151

一、调速回路151

二、增速回路（快速回路）159

三、速度换接回路161

§7-4 多缸工作控制回路164

一、多缸顺序动作回路164

二、同步回路166

习题170

§8-1 以速度变换为主的液压传动系统——组合机床液压传动系统171

第八章 液压传动系统实例及分析171

§8-2 换向精度高和快速平稳的往复运动液压传动系统——万能外圆磨175

床液压传动系统175

§8-3 以压力变换为主的液压传动系统——压力机液压传动系统180

§8-4 以压力变换为主的顺序控制液压系统——塑料注射成型机液压传184

动系统184

§8-5主传动具有张力检测反馈自动调速的液压系统——浆纱机液压传189

动系统189

习题193

第九章 液压系统的设计和计算195

§9-1明确设计要求195

一、液压系统工况分析196

§9-2液压系统工况分析，原始数据的确定196

二、初定液压系统设计参数199

§9-3初定液压系统方案及工作原理图201

一、选择液压基本回路，初定液压系统方案201

二、拟定液压系统工作原理图203

§9-4液压元件的计算和选择205

g 、选择液压泵并确定电机功率205

二、选择其它元件规格206

§9-5液压装置的设计207

一、板式联接液压站207

二、集成块式液压站208

三、叠加阀式液压站209

四、集成块式回路的设计210

§9-6液压系统验算及技术文件的编制215

一、管路压力损失的验算和溢流阀调整压力的确定216

二、油液的温升验算217

三、绘制工作图，编制技术文件218

§9-7液压系统设计举例219

习题232

第十章液压伺服系统简介234

§10-1概述234

一、液压伺服系统的工作原理和特点234

二、液压伺服系统的组成和分类236

一、滑阀型控制阀237

三、液压伺服系统的主要优缺点237

§10-2典型液压伺服控制元件237

二、射流管式控制阀239

三、喷嘴挡板式控制阀239

四、液压转矩放大器240

§10-3液压伺服系统的工作特性241

一、静态特性241

二、动态特性242

§10-4 电液伺服阀和电液伺服系统242

一、电液伺服阀242

二、电液伺服系统实例244

习题246