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目录1

§1．前言1

§2．培训大纲2

§3．标准符号3

§4．车工安全规则4

§5．常见材料的切削性能6

§6．设计零件加工方法8

7-2 刀具形状及其应用9

7-1 刀具材料9

§7．刀具选择9

§8．刃磨刀具12

8-1 刃磨车刀12

8-2 刃磨镗孔刀15

8-3 车刀的前角和后角18

8-4 刃磨钻头19

8-5 刃磨平底钻头21

9-1 安装卡盘22

§9．车床上的安装和调整22

9-2 三爪卡盘23

9-3 四爪卡盘26

9-4 使用软爪31

9-5 缩管夹头34

9-6 顶尖间安装工件36

9-7 用心轴安装工件37

9-8 在刀架中装刀具39

9-9 花盘和弯板的使用40

9-10 胎具和堵头的使用43

9-11 安装中心架和跟刀架45

9-12 马鞍的拆卸和复位47

9-13 调整简单和复合的齿轮系48

§10．车削操作50

10-1 车端面50

10-2 在外圆面上车台肩52

10-3 钻中心孔53

10-4 双顶尖顶车外圆55

10-5 钻孔56

10-6 平底孔的钻削57

10-7 铰孔58

10-8 镗孔59

10-9 攻螺纹孔62

10-10 切断64

10-11 滚花65

10-12 在凸肩处切槽65

10-13 车凹槽67

10-14 切槽71

10-15 车削V形螺纹（三角螺纹）75

10-16 切削方牙和梯形螺纹80

10-17 切削多头螺纹83

10-18 使用板牙架和板牙加工螺纹85

10-19 使用板牙盒加工螺纹86

10-20 使用成形刀具车削锥度87

10-21 使用小拖板车削锥度88

10-22 使用偏移尾架法车削锥度90

10-23 使用锥度附件车削锥度概述91

10-24 车削皮带轮的V形槽92

10-25 车偏心外圆93

10-26 车偏心内孔96

10-27 用成形车刀车外圆弧100

和内圆弧100

10-28 薄板开孔102

10-29 厚板开孔104

10-30 磨前的车和镗106

§11．检验107

11-1 检查表面光洁度107

11-2 宽度检验107

11-3 螺纹的检验107

11-4 外锥面的检验109

11-5 内锥面的检验109

§12．车削的缺陷及其改正方法111

§13．阶段考核115