《机械工程手册 第42篇 金属制作》求取 ⇩

编辑说明6

常用符号表6

第1章 概述6

第2章 矫正6

1 矫正方法6

目录6

2 板材矫平——辊矫7

2·1 辊矫原理7

2·2 矫正条件7

2·3 特殊情况的矫平8

2·4 矫板机9

3 管材及型材矫正11

4 矫正力13

1·2 大圆弧线15

1·3 筒体基准线15

第3章 划线和下料15

1·1 划线方法15

1 划线15

1·4 切割间隙和划线公差17

2 坯料尺寸的确定18

2·1 接管18

2·2 筒节18

2·3 90°压制弯头19

2·4 过渡锥体19

2·5 整体封头19

2·6 分瓣压制椭圆形封头20

2·7 球瓣20

3 下料和边缘加工21

2·8 分瓣压制球形封头21

1 整体封头压制23

1·1 变形状况23

1·2 压边界限及拉延次数的确定23

第4章 压制23

1·3 压制工艺24

1·4 拉延力和压边力的计算26

2 瓦爿压制27

3 其它工件的压制27

4 模具28

4·1 工件的热压收缩与冷压回弹28

4·2 封头压模29

4·3 瓦爿压模31

4·4 瓜瓣压模31

6·1 封头32

5 润滑32

6 缺陷的产生及其防止32

6·2 瓦爿33

6·3 瓜瓣33

6·4 翻孔件33

7 其它压制技术34

7·1 封头旋压34

7·2 锥体旋压翻边34

7·3 多头压制法34

第5章 卷板35

1 卷板工艺35

1·1 分类35

1·2 卷板过程36

1·3 锥体卷制37

2·1 外形缺陷40

2·2 表面压伤40

2 卷板质量40

2·3 卷裂41

3 工艺参数计算41

3·1 卷板力41

3·2 回弹46

3·3 进给次数46

3·4 反压力46

3·5 设备能力46

4 卷板设备48

4·1 型式与特点48

4·2 典型结构50

4·3 扩大卷板机使用范围的途径52

1 管子弯曲时的变形和常用弯管方法53

第6章 管子与型材的弯曲53

2 管子冷弯（回弯）55

2·1 有芯冷弯55

2·2 无芯冷弯56

2·3 工艺参数的计算57

3 管子热弯58

3·1 选择热弯的原则58

3·2 热弯旋转力矩MT58

3·3 中频弯管和火焰弯管59

4 急弯头（Rx＜1.5）制造60

4·1 型模压制法60

4·2 型模挤弯法61

4·3 芯棒挤弯法62

5·1 圆形螺管弯卷63

5 特种管件弯制举例63

5·3 排管弯制64

5·2 腰圆盘管弯制64

6 弯管机65

6·1 分类65

6·2 几种弯管机简介65

7 型材弯曲68

7·1 轧制型材弯曲时的变形及最小弯曲半径68

7·2 型材弯曲方法70

第7章 装配71

1 工艺要点71

1·1 金属制作中装配工作的特点71

1·2 定位基准与找正71

1·3 预防焊接变形措施72

2·1 筒体73

2 典型部件装配73

2·2 球体74

3 常用工装及专用装备76

第8章 胀接81

1 影响质量的因素和胀紧程度的控制81

1·1 影响因素81

1·2 胀紧程度的控制81

2 机械胀接81

2·1 分类、组成及应用实例81

2·2 胀管器83

2·3 胀管缺陷85

3 其它胀接方法85

参考文献87